长春锅炉除尘器厂家15610895286
河北国纤复合材料有限公司是一家集产品研发、设计、生产、销售、安装、售后服务为一体的科技型企业。本公司以先进的生产工艺、严格的质量管理来生产玻璃钢系列产品。依靠高科技推出高效、节能、环保精品,奉献社会。宗旨“真诚奉献、跟踪服务、用户至上、质量第一”,我们全体员工愿以优质的产品与国内外客户共创辉煌。
除尘器机能斗劲表[5 ] 以 410 t/ h 煤粉锅炉 ,布袋除尘器布袋材质为 PPS 为例 ,各类除尘器的综合机能对好比表 1 所 示。 布袋除尘器 电袋除尘器 燃煤锅炉尤其是轮回流化床锅炉 , 由于炉内添加 石灰石粉造成除尘器进口含尘浓度增加同时造成 烟尘比电阻的升高 , 操作电除尘器很难满足日益 严格的环保排放要求 , 除尘方案应优先考虑布袋 除尘器或电袋除尘器 。
一、系统介绍
该装置适用于各种燃烧物所产生的高中低烟气温度所排放的粉尘、SO2,等有害气体的处理,其中粉尘处理的效率达到89%。SO2在满足药剂的条件下达75%。
该设备为二级处理装置:
一、二级为一个组合立体处理塔,一级为陶瓷多管除尘器,二级为水膜脱硫除尘器。XTD-T陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构,内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风子)组成的除尘设备,有总的进气管、排气管和灰斗。XTD-T陶瓷多管除尘器是我公司研发的新一代高效低阻的除尘设备,有φ360、φ290、φ400、φ480两种。本方案选用φ480型。水膜除尘器外护Q235优质钢板,内衬花岗岩,中间用高温浇注料浇注;本体一般1米1节,散装出厂现场组装,运输、维修、维护十分方便。该设备中的花岗岩是经机械加工成成型板,整体结构光滑平整,这将大大有利于水膜的形成,同时也解决一般的除尘设备因砌筑灰缝多容易发生渗漏现象,而且外部更整洁美观。烟气进口采用狭长式结构,这就使得烟气进入筒体内能够产生足够的离心力,提高了除尘效率。(一般的水膜除尘器烟气进口多为方形,离心力较低除尘效率只有80%左右)合理优化的底部设计,杜绝了底部、溢流口的漏水、渗水现象,也改善了塔体周围的卫生环境。
烟气粉尘及SO2等气体从分离塔底部进入陶瓷多管(专利产品)水膜除尘脱硫装置,烟气在带灰状态下经导向叶板高速(20-30)m/s雾化进入各筒体离心分离(此过程以脱硫除尘为主)。余尘在带湿的状态下捕捉SO2随筒壁流入塔底排出。
一级处理的烟气经风机引力从排气孔进入气体旋流板,多方位切向进入上部二级水膜除尘脱硫装置;该系统未端为烟气处理系统,对最终未能净化的烟气进行处理,以达到最好的除尘脱硫效率。经该多管陶瓷水膜除尘脱硫装置处理的烟气粉尘浓度小于100毫克,SO2浓度小于400毫克
玻璃钢脱硫除尘器
【1】除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;灰份大小对烟尘浓度有直接影响,灰份大,相应的除尘器入口含尘量浓度也会加大,会导致除尘器出口烟尘浓度上升。同时由于除尘器有一定的漏风率,泄漏烟气中粉尘携带量也会增加。不考虑上述影响,但就灰分增加对常规的两种除尘器的进行分析。
【2】玻璃钢脱硫除尘器主要原理:通过烟气冲击水池中水面,达到气水充分混台后再向上,经脱水器脱水,达到气水分离,使烟气得到净化,净化后的烟气从顶部出烟口排出。
玻璃钢脱硫除尘器是专利更新产品,采用道伊尔原理和更新的脱水技术,经过近十年的使用和更新改造,选用了最新防腐耐磨、耐高温的材料,已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤
【3】锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点,受到广大用户和环保部门的好评。
布袋除尘器:袋式除尘器对温度的要求较高,过高易氧化,造成布袋损坏,过低粉尘结露后板结难以清除。一般要求控制温度在100°C-160°C之间。如在这个温度区间内,布袋除尘是可以良好运行的。
分类
①高效旋风除尘器,其筒体直径较小,用来分离较细的粉尘,除尘效率在95%以上;
②大流量旋风除尘器,筒体直径较大,用于处理很大的气体流量,其除尘效率为50-80%以;
③通用型旋风除尘器,处理风量适中,因结构形式不同,除尘效率波动在70-85%之间,
④防爆型旋风除尘器,本身带有防爆阀,具有防爆功能。
根据结构形式,可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
按气流导入情况,气流进入旋风除尘后的流路路线,以及带二次风的形式可概括地分为以下两种:
①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器
燃煤锅炉除尘器用途:
燃煤锅炉除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉,砖厂隧道窑烟气脱硫除尘,砖厂煤矸石烟气除尘脱硫,也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高,锯末燃料锅炉,秸秆燃料锅炉,木材燃料锅炉,重油燃料锅炉烟气,废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
公司主营脱硫脱硝工程布袋除尘器、高压静电除尘器、工业废气治理、锅炉除尘器、除尘器技改工程、除尘布袋、除尘骨架、星型卸料器、电磁脉冲阀、脉冲控制仪(柜)及其他除尘配件等系列产品,产品广泛应用于石油、化工、电力、建筑等工程,畅销全国各地,得到客户的一致好评。
性能特点:
1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式,有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。
2、除尘器采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风。
3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定。
4、选用了性能最佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋,并且设计过滤风速不超0.7m/min,在保证了布袋的使用寿命的同时,又降低了排放浓度。
脉冲除尘器是我公司吸收国外同类产品先进技术经改进后设计的小型袋式除尘器。该脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,脉冲除尘器具有清灰动能大、效率高的特点。并且体积小,重量轻,结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),脉冲除尘器广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
锅炉布袋除尘器是研制成功的新型高效长布袋除尘器,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用,可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。
锅炉脱硫除尘器的反应原理
1、 反应方程式
脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。烟气中的SO2在脱硫塔中被除去,脱硫塔中是PH值控制为5.05.9的饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液,与SO2的反应,按照下列反应生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐:
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4 HSO4+ NH4 HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4 HSO3
在反应(1)中,烟气中的溶于水中生成亚硫酸。在反应(2)和(3)中,亚硫酸与该溶解的硫酸氨/亚硫酸盐反应。喷射到反应池底部的氨水,按如下方式中和酸性物:
4) H2SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4 HSO3+ NH3NH4 HSO4+ NH4 HSO3
6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
喷射到脱硫塔底部的氧化空气,会按照如下方式将亚硫酸盐氧化为硫酸盐:(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4
至此,锅炉脱硫除尘器的脱硫塔中生成了大量的硫酸氨,硫酸按溶液饱和后,使硫酸氨从溶液中以结晶形状沉淀出来。
汽化热由烟气的残余热量按照如下方式提供:
(NH4)2 SO4(液态)+汽化热>(NH4)2 SO4(固体)脱硫塔中的盐要么以离子形式溶于溶液中,要么以结晶形状沉淀出来。产品浆液与正在进行化合的系统中的主要成分、结晶的硫酸氨盐一起充分地氧化。
除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。处理烟气量为3000m3/h~225000m3/h.
设计系列为It/h、2t/h、4t/h、6t/h、10t/h、15t/h、20t/h、35t/h和40t/h可采用2台20t/h或4台10t/h并联结构。75t/h可采用4台20t/h并联结构。 经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器,设备技术日趋成熟,各有优点,企业可依自身需要选用不同类型。
【电除尘器】烟尘浓度的增加,电除尘的处理能力增加,由于电除尘是通过荷电的方式除尘。尘量增加会使得荷电效果变差,系统处理能力有限,易造成出口排放浓度的增加。
二、锅炉风量变化(风速)
电除尘器:随着风速的增加,烟尘在电除尘器中的停留时间变短,粉尘逃逸增加,同时风速的增加,二次扬尘也加大,电除尘的效率下降。
布袋除尘器:袋式除尘器采用过滤的模式,风速的增加导致了气布比发生变化,布袋阻力上升,如不对系统清灰参数进行及时调整,也会导致频繁清灰,对布袋寿命有所影响。但可以通过调整清灰参数来避免。风量变化对除尘器的效率无影响。
三、烟气成分变化(S、O、Nox、H20等)
燃料中的上述成分含量增高后高,一会升高露点温度。二是烟气的氧化性气氛加强,具体影响如下,腐蚀性加强。
电除尘器:烟尘的含硫量增加会降低粉尘的比电阻,提高除尘效率。如烟气中存在过量的NH3后,与S03反应后,易在电除尘极板生产难以清除的白色物质,降低除尘效率。
布袋除尘器:系统的上述成分增加后,会加速PPS滤料的氧化;同时酸露点温度的降低后,布袋也更容易出现糊袋现象,布袋表面形成球状的灰块板结。
除尘器增加布袋的阻力和降低布袋的使用寿命,对除尘效率无影响。(不考虑极端情况造成布袋破损,阻力高到难以运行的地步)
四、烟气温度变化
电除尘器:烟气温度低,烟气容易结露,提高除尘效率,不过会有腐蚀的风险,一般燃煤机组烟温都在100°C以上,故烟气温度对电除尘器整体是有利的,有助于提高除尘效率。
售后保证:
新时期我公司正在以飞快的速度向前发展,愿与国内外设计单位,有关厂家及各界用户朋友广泛合作,共同发展。多年来公司上下团结奋进,开拓创新,以优质的产品、良好的信誉、完美的服务,赢得了用户朋友的高度信赖和支持。我公司凭借着优良的产品性能,完善的售前、售中、售后服务,灵活的销售机制,产品在全国各地市场受到用户的一致好评。随着我国城市建设国际化进程的加快,人们对环保产品有了更高的要求,为此我公司不断加大产品的开发及投入力度,使本公司产品更加适合社会和环保发展的需要。